白色熔融氧化鋁做為燒制陶瓷胚體間墊料所需具備的特點
白色熔融氧化鋁做為燒制陶瓷胚體間墊料所需具備的特點
白色熔融氧化鋁作為陶瓷燒制過程中的胚體間墊料，需具備以下關(guān)鍵特性以滿足高溫隔離與支撐需求：一、高溫穩(wěn)定性
耐超高溫：白色熔融氧化鋁熔點高達(dá)2050℃，耐火溫度超過1850℃，可在陶瓷燒成高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免軟化變形或熔融。低熱膨脹系數(shù)：白色熔融氧化鋁熱膨脹率低，減少溫度波動導(dǎo)致的尺寸變化，防止墊料開裂或擠壓胚體。
二、化學(xué)惰性與高純度
化學(xué)穩(wěn)定性：白色熔融氧化鋁對酸堿及釉料成分高度惰性，避免與胚體/釉料發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致污染或粘連。
低雜質(zhì)含量：Na?O、SiO?等雜質(zhì)含量極低（如Na?O≤0.3%），防止高溫下生成低熔點玻璃相而粘結(jié)胚體。
三、優(yōu)異物理性能
高硬度與耐磨性：白色熔融氧化鋁莫氏硬度9.0，反復(fù)使用不易粉化，延長墊料壽命。
抗壓強度高：白色熔融氧化鋁承受胚體堆疊壓力不變形，確保胚體間均勻支撐。
粒度均勻可控：白色熔融氧化鋁顆粒形狀規(guī)整（多角形），粒度分布可定制，保障胚體受力均勻及導(dǎo)熱一致性。
四、安全與環(huán)保性
無毒無污染：白色熔融氧化鋁不含重金屬放射性物質(zhì)，符合食品/醫(yī)療陶瓷安全標(biāo)準(zhǔn)。
低鐵殘留：白色熔融氧化鋁生產(chǎn)過程中控制鐵含量，避免高溫氧化污染胚體。
五、工藝適配性
熱導(dǎo)率適中：白色熔融氧化鋁促進燒成過程熱量均勻傳遞，減少胚體受熱應(yīng)力開裂風(fēng)險。
易分離性：燒成后白色熔融氧化鋁與胚體界面清晰，便于脫離且不留殘渣。
綜上，白色熔融氧化鋁憑借其卓越的耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)定性、力學(xué)強度及環(huán)保安全性，成為陶瓷燒制中理想的隔離墊料，尤其適用于高檔陶瓷、精密工業(yè)陶瓷等對潔凈度與尺寸精度要求嚴(yán)苛的場景。